Το ASTM A276 είναι μια τυπική προδιαγραφή που καλύπτει τις ράβδους θερμής ή ψυχρής φινιρίσματος, εκτός από τις ράβδους για ανασχηματισμό. Περιλαμβάνει στρογγυλά, τετράγωνα και εξάγωνα και σχήματα θερμής έλασης ή εξώθησης, όπως γωνίες, μπλουζάκια και κανάλια στους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα. Οι τύποι ελεύθερης κατεργασίας για γενική αντοχή στη διάβρωση και συντήρηση σε υψηλές θερμοκρασίες καλύπτονται σε ξεχωριστή προδιαγραφή. Υπάρχουν κοινές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα στις προδιαγραφές ASTM A276: 202, 304, 316, 440A, 440B, 440C κ.λπ.
Χημική Σύνθεση ( τοις εκατό ) του ASTM A276
| Βαθμός | Ονομασία UNSB | C | Mn | P | S | Σι | Cr | Ni | Μο | N |
| 202 | S20200 | 0.15 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - | 0.25 |
| 304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | - |
| 403 | S40300 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 11.5-13.0 | - | - | - |
| 410 | S41000 | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | - | - | - |
| 430 | S43000 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | - | - |
| 431 | S43100 | 0.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15.0-17.0 | 1.25-2.50 | - | - |
| 440A | S44002 | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440B | S44003 | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440C | S44004 | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
B Ονομασίες που έχουν καθοριστεί σύμφωνα με την πρακτική E 527 και SAE J 1086.
Μηχανικές ιδιότητες
| Τύπος | Κατάσταση | Φινίρισμα | Διάμετρος ή Πάχος, in. (mm) | Αντοχή εφελκυσμού, ελάχ | Αντοχή διαρροήςA, ελάχ | Επιμήκυνση σε 2 ίντσες (50 mm)B ή 4D min, τοις εκατό | Μείωση Έκτασης, C,D ελάχ., τοις εκατό | Σκληρότητα Brinell,E Μέγιστη | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||||
| 202 | A | ζεστό ή ψυχρό φινίρισμα | όλα | 75 | 515 | 40 | 275 | 40 | 45 | - |
| 304, 316 | A | ζεστό φινίρισμα | όλα | 75F | 515 | 30F | 205 | 40G | 50 | - |
| ψυχρός | έως 1/2 (12,70) συμπ | 90 | 620 | 45 | 310 | 30 | 40 | - | ||
| πάνω από 1/2 (12.70) | 75F | 515 | 30F | 205 | 30 | 40 | - | |||
| 403, 410 | A | ζεστό φινίρισμα | όλα | 70 | 480 | 40 | 275 | 20 | 45 | - |
| ψυχρός | όλα | 70 | 480 | 40 | 275 | 16 | 45 | - | ||
| 403, 410 | T | ζεστό φινίρισμα | όλα | 100 | 690 | 80 | 550 | 15 | 45 | - |
| ψυχρός | όλα | 100 | 690 | 80 | 550 | 12 | 40 | - | ||
| 403, 410 | H | ζεστό φινίρισμα | όλα | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - |
| ψυχρός | όλοι (μόνο γύροι) | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - | ||
| 430 | A | ζεστό ή ψυχρό φινίρισμα | όλα | 60 | 415 | 30 | 207 | 20 | 45 | - |
| 431 | A | ζεστό ή ψυχρό φινίρισμα | όλα | - | - | - | - | - | - | 285 |
| 440A,440B,440C | A | ζεστό φινίρισμα | όλα | - | - | - | - | - | - | 269 |
| ψυχρός | όλα | - | - | - | - | - | - | 285 | ||
Η ισχύς διαρροής προσδιορίζεται με τη μέθοδο {{0}}.2 τοις εκατό μετατόπιση σύμφωνα με τις μεθόδους δοκιμής και τους ορισμούς A 370. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί εναλλακτική μέθοδος προσδιορισμού της αντοχής διαρροής με βάση μια συνολική επέκταση κάτω από το φορτίο 0,5 τοις εκατό.
B Για ορισμένα συγκεκριμένα προϊόντα, ενδέχεται να μην είναι εφικτό να χρησιμοποιήσετε ένα 2-in. ή μήκος μετρητή 50-mm. Η χρήση δοκιμίων υπομεγέθους, όταν είναι απαραίτητο, επιτρέπεται σύμφωνα με τις μεθόδους δοκιμής και τους ορισμούς A 370.
C Η μείωση της επιφάνειας δεν εφαρμόζεται σε επίπεδες ράβδους 3⁄16 ίντσες (4,76 mm) και κάτω σε πάχος, καθώς αυτός ο προσδιορισμός δεν γίνεται γενικά σε αυτό το μέγεθος προϊόντος.
D Το υλικό πρέπει να μπορεί να καλύψει την απαιτούμενη μείωση της επιφάνειας όπου αναφέρεται, αλλά η πραγματική μέτρηση και η αναφορά της μείωσης της επιφάνειας δεν απαιτούνται εκτός εάν προσδιορίζεται στην παραγγελία αγοράς.
E Ή ισοδύναμη σκληρότητα Rockwell.
F Για εξωθημένα σχήματα όλων των βαθμών Cr-Ni της Συνθήκης Α, η αντοχή διαρροής θα είναι 25 ksi (170 MPa) min και η αντοχή εφελκυσμού θα είναι 70 ksi (480 MPa) min.
Θερμική επεξεργασία
| ΤυπeA | Θερμοκρασία Θερμικής ΕπεξεργασίαςB βαθμός F (βαθμός ), ελάχ | Σβήσιμο | Σκληρότητα HRC, ελάχ |
| 403 | 1750 [955] | Αέρας | 35 |
| 410 | 1750 [955] | Αέρας | 35 |
| 414 | 1750 [955] | Λάδι | 42 |
| 420 | 1825 [995] | Αέρας | 50 |
| S42010 | 1850 [1010] | Λάδι | 48 |
| 431 | 1875 [1020] | Λάδι | 40 |
| 440A | 1875 [1020] | Αέρας | 55 |
| 440B | 1875 [1020] | Λάδι | 56 |
| 440C | 1875 [1020] | Αέρας | 58 |
Ένα δείγμα για δοκιμή θα έχει τη μορφή τμήματος που δεν υπερβαίνει τα 3⁄8 ίντσες (9,50 mm) σε πάχος.
B Η ανοχή θερμοκρασίας είναι 625 βαθμοί F (14 βαθμοί ).
Κατάσταση:
Οι ράβδοι πρέπει να επιπλωθούν με μία από τις ακόλουθες συνθήκες:
-Συνθήκη Α: Ανοπτημένη
-Συνθήκη Η: Σκληρυμένο και μετριασμένο σε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία
-Κατάσταση Τ: Σκληρυμένο και μετριασμένο σε σχετικά υψηλή θερμοκρασία
-Συνθήκη S: Σκληρή με στέλεχος ή σχετικά ελαφριά ψυχρή εργασία
-Συνθήκη Β: Σχετικά σκληρή ψυχρή εργασία
Πληροφορίες Παραγγελίας
Είναι ευθύνη του αγοραστή να προσδιορίσει όλες τις απαιτήσεις που είναι απαραίτητες για το υλικό που παραγγέλθηκε σύμφωνα με αυτήν την προδιαγραφή. Τέτοιες απαιτήσεις μπορεί να περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε αυτά, τα ακόλουθα:
- Ποσότητα (βάρος ή αριθμός τεμαχίων)
-Όνομα υλικού: ανοξείδωτο ατσάλι
-Φόρμα (ράβδοι, γωνίες κ.λπ.)
-Κατάσταση
-Φινίρισμα
-Προετοιμασία επιφάνειας σχημάτων
-Εφαρμόσιμες διαστάσεις που περιλαμβάνουν μέγεθος, πάχος, πλάτος και μήκος
-Διατομή (στρογγυλή, τετράγωνη κ.λπ.)
-Ορισμός τύπου ή UNS
-Ονομασία ASTM και ημερομηνία έκδοσης
-Είτε οι ράβδοι πρόκειται να τυλιχτούν ως ράβδοι ή να κοπούν από λωρίδα ή πιάτο
-Δοκιμή για μαγνητική διαπερατότητα όταν καθορίζεται από την παραγγελία αγοράς του πελάτη κατά την παραγγελία των τύπων 201 και 205
-Ειδικές απαιτήσεις
