- Τυπική προδιαγραφή ASTM A335 για σωλήνα χωρίς ραφή από κράμα φερριτικού χάλυβα για υψηλή θερμοκρασία
Το A335 P91 είναι ένας φερριτικός κράμα χάλυβας με τα κύρια κράματα χρώμιο και μολυβδαίνιο. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν στο υλικό εξαιρετική αντοχή καθώς και αντοχή στις υψηλές θερμοκρασίες και τη διάβρωση. Η αντοχή του ASTM A335 P91 σε υψηλή θερμοκρασία αποδίδεται στη δημιουργία ενός επίμονου στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια του υλικού, το οποίο το προστατεύει από περαιτέρω οξείδωση. Αυτός ο χάλυβας είναι επίσης γνωστός για την ανώτερη αντοχή του σε ερπυσμό και κόπωση. Ο ερπυσμός είναι η αργή παραμόρφωση ενός υλικού υπό σταθερή καταπόνηση σε υψηλές θερμοκρασίες, ενώ η κόπωση είναι η αστοχία υλικού υπό κυκλική φόρτιση. Και τα δύο φαινόμενα μπορούν να γίνουν ανεκτά από το κράμα χάλυβα ASTM A335 P91, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.
Το κράμα χάλυβα A335 P91 έχει καλή αντοχή σε κρούση, υψηλή και σταθερή ανθεκτική πλαστικότητα και θερμική αντοχή, εκτός από την υψηλή αντοχή στην οξείδωση και την αντίσταση στη διάβρωση με ατμό υψηλής θερμοκρασίας. Όταν η θερμοκρασία λειτουργίας είναι μικρότερη από 620 μοίρες, το P91 έχει υψηλότερη τάση λειτουργίας από τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Μπορείτε να κατασκευάσετε σωλήνες από κράμα χάλυβα ASTM A335 από την TS και μπορούμε να υποστηρίξουμε μια μεγάλη γκάμα από αυτούς, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων ASTM A335, των σωλήνων ASTM A3333 5 p11, των σωλήνων ASTM A335 p22 κ.λπ.
Χημική σύνθεση ( τοις εκατό ) του ASTM A335 P91 κράμα χάλυβα
Ο άνθρακας (C), το μαγγάνιο (Mn), ο φώσφορος (P), το θείο (S), το πυρίτιο (Si), το χρώμιο (Cr), το μολυβδαίνιο (Mo), το βανάδιο (V) και το άζωτο (N) είναι όλα συστατικά του ASTM A335 P91 από κράμα χάλυβα. Η ακριβής σύνθεση μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιείται.
| ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ ( ποσοστό ) | |||||||||||
| C | Μν | Ρ, μέγ | S, μέγ | Σι | Ni, μέγ | Cr | Μο | Αλ, μέγ | V | N | Γβ |
| 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 0.40 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | 0.04 | 0.18-0.25 | 0.030-0.070 | 0.06-0.10 |
Μηχανικές ιδιότητες του κραματοποιημένου χάλυβα ASTM A335 P91
| ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ | ||
| Αντοχή εφελκυσμού, MPa, ελάχ | Ισχύς απόδοσης, MPa, ελάχ | Επιμήκυνση ( τοις εκατό ), ελάχ |
| 585 | 415 | 30 |
Ενώ το κράμα χάλυβα ASTM A335 P91 έχει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, η εργασία μαζί του παρουσιάζει ορισμένα εμπόδια. Η συγκόλληση είναι μια από τις πιο δύσκολες προκλήσεις. Η υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα αυτού του υλικού μπορεί να κάνει τη συγκόλληση δύσκολη και απαιτείται προσεκτική προθέρμανση και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για να δημιουργηθεί μια στιβαρή και χωρίς ελαττώματα συγκόλληση. Ένα άλλο μειονέκτημα της υιοθέτησης του κραματοποιημένου χάλυβα ASTM A335 P91 είναι η ροπή του στη θερμική κόπωση. Η θερμική κόπωση είναι η ρωγμή σε ένα υλικό που προκαλείται από επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη. Το κράμα χάλυβα ASTM A335 P91 είναι ιδιαίτερα επιρρεπές στη θερμική κόπωση και απαιτούνται σωστές διαδικασίες σχεδιασμού και συντήρησης για την αποφυγή τέτοιων αστοχιών.
Το κράμα χάλυβα ASTM A335 P91 χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία εφαρμογών που απαιτούν υψηλή αντοχή, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση. Μερικές από τις πιο κοινές εφαρμογές αυτού του υλικού περιλαμβάνουν:
- Πετροχημική
- Αεροδιαστημική
- Εφαρμογή παραγωγής ενέργειας
- Πετρέλαιο και φυσικό αέριο
- Χημική επεξεργασία
Το κράμα χάλυβα ASTM A335 P91 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σωλήνες υψηλής θερμοκρασίας υπερθερμαντήρα και αναθερμαντήρα για υποκρίσιμους και υπερκρίσιμους λέβητες με θερμοκρασία τοιχώματος 625 μοιρών, καθώς και κεφαλές υψηλής θερμοκρασίας και σωλήνες ατμού με θερμοκρασία τοιχώματος 600 μοίρες. ως πυρηνικοί εναλλάκτες θερμότητας και σωλήνες κλιβάνων μονάδων πυρόλυσης πετρελαίου.
Οι διεργασίες φούρνου ηλεκτρικού τόξου (EAF) ή επαγωγής τήξης κενού (VIM) χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή χάλυβα κραμάτων ASTM A335 P91. Τα παλιοσίδερα τήκονται σε κλίβανο ηλεκτρικού τόξου και στη συνέχεια εξευγενίζονται για να δημιουργηθεί η απαραίτητη σύνθεση κράματος στη διαδικασία EAF. Ένα κενό χρησιμοποιείται στη διαδικασία VIM για την τήξη του μετάλλου και τη βελτίωση της σύνθεσης του κράματος. Μόλις δημιουργηθεί το κράμα, συχνά τυλίγεται εν θερμώ σε μια πλάκα ή ράβδο, η οποία στη συνέχεια υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία χρησιμοποιώντας τεχνικές όπως σφυρηλάτηση, μηχανική κατεργασία και θερμική επεξεργασία για τη δημιουργία του τελικού προϊόντος.
