Εισαγωγή πλάκας χάλυβα 09G2S:
Η χαλύβδινη πλάκα 09G2S είναι μια ρωσική τυποποιημένη πλάκα εμπορευματοκιβωτίων χαμηλού κράματος, που κατασκευάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των ρωσικών προτύπων GOST 5520 και GOST 19281, με ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Αυτό το άρθρο θα σας παρουσιάσει μερικές από τη χημική σύνθεση, τα χαρακτηριστικά απόδοσης, τη διαδικασία παραγωγής, τις προδιαγραφές μεγέθους και τους τομείς εφαρμογής της χαλύβδινης πλάκας 09G2S.

Χημική σύνθεση
0Ο χάλυβας 9G2S είναι ένας δομικός χάλυβας χαμηλού κράματος που περιέχει περίπου 0,12% άνθρακα.Αυτός ο σχεδιασμός χαμηλών εκπομπών άνθρακα επιτρέπει στη χαλύβδινη πλάκα να διατηρεί υψηλή αντοχή ενώ έχει επίσης εξαιρετική σκληρότητα και απόδοση συγκόλλησης.
| Χημική σύνθεση χαλύβδινης πλάκας 09G2S | |||||||||||||
| Στοιχείο | C | Σι | Μν | p | s | Κρ | Νι | Cu | Ως | Τι | V | Σημ | Ο Αλ |
| Ελάχιστο | - | 0.5 | 1.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.02 |
| Ανώτατο όριο | 0.12 | 0.8 | 1.7 | 0.03 | 0.035 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.08 | 0.04 | 0.12 | 0.05 | 0.06 |
| Ποιότητα χάλυβα | Κλάσμα συνολικής μάζας στοιχείων,% | |||||||
| Ανθρακας | Πυρίτιο | Μισγανέζικα | Θείο | Φώσφορος | Χρώμιο | Νικέλιο | Μολυβδαίνιο | |
| όχι περισσότερο από | ||||||||
| 09G2S | Όχι περισσότερο από 0.12 | 0.5-0.8 | 1.3-1.7 | 0.040 | 0.035 | - | - | - |
Μηχανικές ιδιότητες
| Μηχανικές ιδιότητες κάτω από το βαθμό T=20 για τον βαθμό 09G2S | ||||
| Ποιότητα χάλυβα | Αντοχή εφελκυσμού | Στρες απόδοσης | Ειδική επιμήκυνση στο κάταγμα | κσυ |
| 09G2S | %7β%7β0%7δ%7δ MPa | 265-345 | 21 | 590-640 |
Χαρακτηριστικά απόδοσης
-Δύναμη: Υψηλή
Η χαλύβδινη πλάκα έχει υψηλή αντοχή και μπορεί να αντέξει μεγαλύτερη πίεση και φορτίο.
- Σκληρότητα: Εξαιρετική
Η χαλύβδινη πλάκα 09G2S μπορεί να διατηρήσει τη δομική ακεραιότητα σε περιβάλλοντα κρούσεων και κραδασμών.
- Απόδοση συγκόλλησης: Καλή
Αυτό διευκολύνει τις εργασίες συγκόλλησης κατά την επεξεργασία.
- Αντοχή σε κόπωση και κρούση: Καλή
Η χαλύβδινη πλάκα 09G2S μπορεί να αντέξει μακροχρόνια κυκλικά φορτία και κρουστικά φορτία για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.
- Αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε χαμηλή θερμοκρασία: Καλή
Η χαλύβδινη πλάκα 09G2S μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση σε σκληρά περιβάλλοντα.
- Αντοχή στη φθορά: Εξαιρετική
Η χαλύβδινη πλάκα 09G2S έχει υψηλή σκληρότητα επιφάνειας και καλή αντοχή στη φθορά, η οποία μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Διαδικασία παραγωγής
Η διαδικασία παραγωγής της χαλύβδινης πλάκας 09G2S καλύπτει πολλαπλούς συνδέσμους όπως η τήξη, η συνεχής χύτευση, η έλαση και η θερμική επεξεργασία.
Τήξη: Μέσω της επιστημονικής τεχνολογίας τήξης, οι πρώτες ύλες μετατρέπονται σε υγρό χάλυβα.
Χύτευση: Ο τηγμένος χάλυβας χυτεύεται σε μπιγιέτες συνεχούς χύτευσης μέσω της διαδικασίας συνεχούς χύτευσης.
Έλαση: Μετά τη διαδικασία έλασης, οι μπιγιέτες συνεχούς χύτευσης κυλίονται σε χαλύβδινες πλάκες του απαιτούμενου πάχους.
Θερμική επεξεργασία: Οι χαλύβδινες πλάκες ανόπτονται, σβήνονται κ.λπ. μέσω διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας για την προσαρμογή της οργανωτικής δομής και της απόδοσής τους.
Διαστάσεις ατσάλινης πλάκας 09G2S
Πρότυπο: GOST 5520 & GOST 19281
Κατάσταση παράδοσης: κανονικοποιημένη, θερμής έλασης
Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τα κοινά μεγέθη των χαλύβδινων πλακών 09G2S για αναφορά:
| πάχος (mm) | πλάτος (mm) | μήκος (mm) |
|
8 |
2210 |
8630 |
|
12 |
2520 |
9200 |
|
12 |
2630 |
12820 |
|
14 |
2570 |
12210 |
| 14 | 1900 |
12170 |
| 14 | 2970 |
10040 |
|
16 |
2460 |
9040 |
|
20 |
2290 |
10180 |
|
22 |
2160 |
12690 |
|
22 |
2630 |
11240 |
|
24 |
1930 |
11730 |
|
28 |
2160 |
9730 |
|
30 |
2170 |
8410 |
|
50 |
2780 |
11560 |
|
70 |
2690 |
11310 |
|
75 |
3000 |
9360 |
|
85 |
2310 |
10740 |
|
85 |
2840 |
10820 |
|
85 |
2120 |
9490 |
|
90 |
2160 |
8060 |
|
95 |
2820 |
12590 |
|
100 |
2160 |
10790 |
|
100 |
2000 |
10320 |
|
105 |
2760 |
12930 |
|
125 |
2540 |
9460 |
|
130 |
2640 |
11470 |
|
170 |
2920 |
12290 |
|
255 |
2690 |
11780 |
|
285 |
2560 |
11920 |
|
290 |
2140 |
10360 |
|
290 |
2630 |
12280 |
|
310 |
2790 |
8820 |
|
330 |
2690 |
12260 |
|
345 |
2550 |
12330 |
|
380 |
2280 |
10830 |
Περιοχές εφαρμογής χαλύβδινων πλακών 09G2S
Λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών απόδοσης, η πλάκα χάλυβα 09G2S έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς:
Πετρέλαιο, χημική βιομηχανία, υγροποιημένο αέριο: χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων δοχείων και εξοπλισμού, όπως εξοπλισμός πετρελαίου, φιάλες αερίου, δεξαμενές υγροποιημένου αερίου, χημικός εξοπλισμός κ.λπ.
Μηχανική γέφυρας: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως η κύρια δοκός και η εγκάρσια δοκός της γέφυρας για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ασφάλεια της γέφυρας.
Οχήματα και ναυπηγεία: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή δομικών μερών όπως αμαξώματα και γάστρα αυτοκινήτων για τη βελτίωση της αντοχής και της ανθεκτικότητας των οχημάτων και των πλοίων.
Κατασκευαστικός τομέας: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μεταλλικών κατασκευών, μεγάλων περονοφόρων ανυψωτικών μηχανημάτων, γεωργικών μηχανημάτων κ.λπ., παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη του κατασκευαστικού κλάδου.
Κατασκευή μηχανημάτων: όπως γερανοί, υδραυλικές πρέσες, μηχανήματα μηχανικής, βαριά μηχανήματα κ.λπ.
Ισοδύναμο βαθμό παρόμοιοι βαθμοί
| Γερμανία | Ιαπωνία | Κίνα | Βουλγαρία | Ουγγαρία | Ρουμανία |
| DIN, WNr | JIS | γιγαμπάιτ | BDS | ΜΖΖ | ΣΤΑΣ |
|
13 εκ.6 9ΜνΣι5 |
SB49 | 12Mn | 09G2S | VH2 | 9SIMn16 |
Συνοπτικά, η χαλύβδινη πλάκα 09G2S κατέχει σημαντική θέση στην αγορά χάλυβα με τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης και τα μεγάλα πεδία εφαρμογής της. Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας και τις αλλαγές στην αγορά, η πλάκα χάλυβα 09G2S θα συνεχίσει να παίζει τον σημαντικό της ρόλο και να παρέχει ισχυρή εγγύηση για την πρόοδο και την ανάπτυξη του βιομηχανικού τομέα.







