API 5L-Προδιαγραφές For Line Pipe

Τυπικό: API 5L (PSL1, PSL2) , GB/T9711 (GB/T9711.1, B/T9711.2)

Βαθμός: API A25, Γρ. Α, Γρ. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Περιγραφή Όνομα: API 5L-Specification for Line Pipe

Εύρος μεγέθους:

OD: 1/2" έως 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", 24" έως 40"

WT: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

Τύπος Παραγωγής:

Άνευ ραφής—Θερής έλασης ή Ψυχρής έλασης. Συγκολλημένο—ERW (Συγκολλημένο με ηλεκτρική αντίσταση), SAW (Συγκολλημένο με βυθισμένο τόξο), DSAW (διπλό πριόνι), LSAW (διαμήκης πριόνι), HSAW (ελικοειδές πριόνι), SSAW (σπειροειδές πριόνι)

Μήκος:

Μονό τυχαίο μήκος και διπλό τυχαίο μήκος ή ως πραγματικό αίτημα του πελάτη

Απολήξεις σωλήνων:

Τα άκρα των σωλήνων πρέπει να είναι απλά, με σπείρωμα, κουδούνια ή προετοιμασμένα για ειδικούς συνδέσμους, όπως καθορίζεται στην παραγγελία αγοράς. Ο ελικοειδής σωλήνας ραφής δεν πρέπει να έχει σπείρωμα. Τα εσωτερικά και εξωτερικά άκρα των άκρων όλων των σωλήνων πρέπει να είναι απαλλαγμένα από γρέζια.

Θερμική επεξεργασία:

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας θα εκτελείται σύμφωνα με τεκμηριωμένη διαδικασία. Ο σωλήνας που παρέχεται σύμφωνα με αυτήν την προδιαγραφή μπορεί να είναι τυλιγμένος, κανονικοποιημένος, κανονικοποιημένος και μετριασμένος, υποκριτικά ανακουφισμένος από τάσεις ή υποκριτικά σκληρυνόμενος με γήρανση.

Οι βαθμοί X μπορούν να σβήσουν και να μετριαστούν.

Ο σωλήνας βαθμού Β που σβήνει και σκληρύνεται θα είναι χωρίς ραφή και θα γίνεται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του αγοραστή και του κατασκευαστή.

Για βαθμούς υψηλότερους από X42, η ραφή συγκόλλησης και ολόκληρη η θερμικά επηρεασμένη ζώνη θα υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία έτσι ώστε να προσομοιώνεται μια κανονικοποιητική θερμική επεξεργασία.

Για τους βαθμούς Χ42 και χαμηλότερους, η ραφή συγκόλλησης θα υποστεί παρόμοια θερμική επεξεργασία ή ο σωλήνας θα υποβληθεί σε επεξεργασία με τέτοιο τρόπο ώστε να μην παραμένει σκληρός μαρτενσίτης.

Επεξεργασία επιφάνειας: Μαύρη βαφή, Αντιδιαβρωτικό λάδι, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και καλή συγκολλησιμότητα

Καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην πίεση

Εξαιρετική απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες

Βολική εγκατάσταση και χαμηλό κόστος συντήρησης

Αντοχή σε τεράστια πίεση κατά τη μεταφορά

Δυνατότητα μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου με ασφαλή και αποτελεσματικό τρόπο

 

Προκειμένου να μεταφέρει φυσικό αέριο από τα δυτικά προς τα ανατολικά, η Κίνα έχει ξεκινήσει την κατασκευή του έργου μεταφοράς αερίου Δυτικής Ανατολής από το 2002. Επί του παρόντος, έχει ολοκληρώσει την κατασκευή τριών γραμμών κορμού, πολλών γραμμών διακλάδωσης και δεσμών, σχηματίζοντας ένα 40 ,000-χιλιομετρική ενεργειακή αρτηρία. Οι γραμμές υποκαταστημάτων έχουν ωφελήσει 18 επαρχίες, δήμους και αυτόνομες περιφέρειες, ωφελώντας 500 εκατομμύρια ανθρώπους.

Το έργο μεταφοράς αερίου Δυτικής Ανατολής έχει γίνει το έργο του αγωγού φυσικού αερίου που έχει ωφελήσει τον μεγαλύτερο αριθμό ανθρώπων στην Κίνα και ακόμη και στον κόσμο. Είναι επίσης το έργο φυσικού αερίου με τη μεγαλύτερη απόσταση, τη μεγαλύτερη διάμετρο σωλήνα, το παχύτερο τοίχωμα σωλήνα, την υψηλότερη πίεση μετάδοσης, την πιο προηγμένη τεχνολογία και τις πιο περίπλοκες συνθήκες κατασκευής στην ιστορία της κατασκευής αγωγών της Κίνας. Η μηχανική του αγωγού, η κλίμακα κατασκευής και οι τεχνικοί δείκτες είναι σπάνιοι και περίπλοκοι στον κόσμο.

Σε αυτό το έργο, ο εγχώριος αγωγός χάλυβα έπαιξε καθοριστικό ρόλο.

Ανεπίσημα, ο χάλυβας αγωγών είναι το χαλύβδινο υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων αγωγών, συμπεριλαμβανομένων μεσαίων και παχύρρευστων πλακών και πηνίων. Μετά την επεξεργασία, ο χάλυβας του αγωγού μπορεί να τυλιχτεί σε σωλήνες μεγάλης διαμέτρου σε μεταγενέστερο στάδιο, και στη συνέχεια αυτοί οι ανεξάρτητοι σωλήνες χάλυβα μπορούν να συνδεθούν σε αγωγούς μέσω συγκόλλησης για να γίνουν ένας χαλύβδινος διάδρομος για τη μεταφορά φυσικού αερίου.

Οι αγωγοί φυσικού αερίου είναι γενικά θαμμένοι υπόγεια ή σε βαθιά θάλασσα και οι αγωγοί μεταφοράς πρέπει να αντέχουν την επίδραση διαφορετικών γεωλογικών συνθηκών κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση μεταφοράς φυσικού αερίου, οι άνθρωποι θέλουν πάντα να αυξάνουν τη διάμετρο του αγωγού και την πίεση μετάδοσης όταν σχεδιάζουν αγωγούς μεταφοράς φυσικού αερίου μεγάλης κλίμακας. Αυτές οι συγκεκριμένες περιπτώσεις αποτελούν τεράστια πρόκληση για την αντοχή του χάλυβα αγωγών.

Σε μια προσπάθεια να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις απόδοσης της μεταφοράς αγωγών, ο σύγχρονος χάλυβας αγωγών έχει γενικά τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, υψηλής σκληρότητας και καλής συγκολλητικότητας. Η υψηλή σκληρότητα και η ικανότητα συγκόλλησης σημαίνουν ότι οι χαλύβδινοι σωλήνες μπορούν να διατηρήσουν την ακεραιότητα σε άγρια ​​περιβάλλοντα και δεν σπάνε ή παραμορφώνονται εύκολα κάτω από κρούσεις πίεσης. Η υψηλή αντοχή διασφαλίζει ότι οι χαλύβδινοι σωλήνες από χάλυβα αγωγών έχουν μεγάλες διαμέτρους και, ταυτόχρονα, μπορούν να αντέξουν την εξαιρετικά υψηλή πίεση κατά τη μεταφορά φυσικού αερίου.

Ο σωλήνας API 5L είναι ένα υλικό σωληνώσεων που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου. Είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής, το οποίο έχει τα χαρακτηριστικά αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην πίεση και αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του σωλήνα είναι η υψηλή αντοχή του. Επειδή το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο υπόκεινται σε τεράστια πίεση κατά τη μεταφορά, οι αγωγοί πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή για να διασφαλίζουν την ασφαλή μεταφορά. Το υψηλής αντοχής χαλύβδινο υλικό του σωλήνα πετρελαιοειδών μπορεί να αντέξει το περιβάλλον υψηλής πίεσης έτσι ώστε να εξασφαλίζεται η ομαλή μεταφορά πετρελαίου και αερίου.

Επιπλέον, ο σωλήνας API 5L έχει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση. Το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο περιέχουν συχνά ορισμένες διαβρωτικές ουσίες. Εάν το υλικό του αγωγού δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, θα οδηγήσει σε προβλήματα ασφάλειας όπως ζημιά και διαρροή. Για την κατασκευή του σωλήνα πετρελαίου, οι κατασκευαστές υιοθετούν ειδική τεχνολογία αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας, η οποία μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση των διαβρωτικών ουσιών και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του αγωγού.

Επιπλέον, ο σωλήνας πετρελαίου έχει επίσης καλή απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία. Κατά τη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, οι θερμοκρασίες είναι συχνά υψηλές, επομένως τα υλικά των σωληνώσεων πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν την ακραία θερμότητα. Αυτοί οι σωλήνες είναι κατασκευασμένοι από υλικά κραμάτων ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, τα οποία μπορούν να λειτουργήσουν με ασφάλεια σε έντονη ζέστη και να εξασφαλίσουν σταθερή μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Εκτός από τα παραπάνω πλεονεκτήματα, ο σωλήνας γραμμής πετρελαίου έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της βολικής εγκατάστασης και του χαμηλού κόστους συντήρησης. Ο σχεδιασμός του είναι λογικός και η διαδικασία εγκατάστασης απλή. Επιπλέον, μπορεί να τοποθετηθεί γρήγορα και να επιταχυνθεί η πρόοδος του έργου. Ταυτόχρονα, το κόστος συντήρησης του σωλήνα API 5L είναι σχετικά χαμηλό, γεγονός που μειώνει το κόστος λειτουργίας της επιχείρησης.

Συμπερασματικά, ο αγωγός γραμμής πετρελαίου είναι ένα αναπόσπαστο μέρος στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Η υψηλή αντοχή, η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες το καθιστούν ιδανικό για ασφαλή και αποτελεσματική μεταφορά πετρελαίου και αερίου. Στο μέλλον, με την αυξανόμενη ζήτηση για πετρέλαιο και φυσικό αέριο, οι προοπτικές εφαρμογής των αγωγών πετρελαιοειδών θα είναι ευρύτερες.

API 5L γραμμή σωλήναςΧημικές Συνθέσεις

Υποσημειώσεις στους Πίνακες 1Α και 1Β:

^aΓια κάθε μείωση {{0}},01% κάτω από την καθορισμένη μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα, επιτρέπεται αύξηση 0,05% πάνω από την καθορισμένη μέγιστη περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, έως 1,50% κατ' ανώτατο όριο για τους βαθμούς X42 έως X52, έως 1,65% κατ' ανώτατο όριο για βαθμούς υψηλότερους από X52 αλλά μικρότερους από X70 και έως 2.00% για βαθμούς X70 και άνω.

^bΤο άθροισμα της περιεκτικότητας σε κολόμβιο [νιόβιο] και βανάδιο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,03%, εκτός από το ότι, κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του αγοραστή και του κατασκευαστή, μπορεί να καθοριστεί ένα εναλλακτικό μέγιστο.

^cΤο κολόμβιο [νιόβιο], το βανάδιο ή συνδυασμοί τους μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά την κρίση του κατασκευαστή.

^dΤο άθροισμα της περιεκτικότητας σε κολόμβιο [νιόβιο], βανάδιο και τιτάνιο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,15%.

^eΤο άθροισμα της περιεκτικότητας σε κολόμβιο [νιόβιο] και βανάδιο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,06%, εκτός από το ότι, κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του αγοραστή και του κατασκευαστή, μπορεί να καθοριστεί ένα εναλλακτικό μέγιστο.

^fΆλλες χημικές συνθέσεις μπορούν να παρέχονται κατόπιν συμφωνίας μεταξύ αγοραστή και κατασκευαστή, υπό την προϋπόθεση ότι τα όρια της υποσημείωσης^d, και πληρούνται τα όρια του πίνακα για τον φώσφορο και το θείο.

API 5L γραμμή σωλήναςΜηχανικές ιδιότητες

Υποσημειώσεις στον ΠΙΝΑΚΑ 2 και 3:

^aΗ ελάχιστη επιμήκυνση σε 2 ίντσες (50,8 mm) είναι αυτή που προσδιορίζεται από την ακόλουθη εξίσωση:

S. Εξίσωση Συνηθισμένης Μονάδας

e = 625,000

Εξίσωση μονάδας SI

e =1,944

που

e=ελάχιστη επιμήκυνση σε 2 ίντσες (50,8 mm) σε ποσοστό στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο ποσοστό.

Μια=εφαρμόσιμη περιοχή δείγματος δοκιμής εφελκυσμού, ως εξής:

ένα. Για δείγματα στρογγυλής ράβδου:

— 0.20 ίντσες.²(130 χλστ²) για τα δείγματα {{0}}.500 in. και 0.350 in.,

— 0.10 ίντσες.²(65 χλστ²) για το δείγμα 0.250 in..

σι. Για δείγματα πλήρους τομής, το μικρότερο από (i) 0,75 in.² (485 χλστ²) και (ii) το εμβαδόν διατομής του δοκιμίου δοκιμής, που υπολογίζεται χρησιμοποιώντας την καθορισμένη εξωτερική διάμετρο του σωλήνα και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 0.01 in.²(10 χλστ²);

ντο. Για δείγματα λωρίδων, το μικρότερο από (i) 0,75 in.² (485 χλστ²) και (ii) η περιοχή διατομής του δοκιμίου δοκιμής, που υπολογίζεται χρησιμοποιώντας το καθορισμένο πλάτος του δοκιμίου και το καθορισμένο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, στρογγυλεμένο στο πλησιέστερο 0.01 in.²(10 χλστ²).

U =καθορισμένη ελάχιστη τελική αντοχή εφελκυσμού σε psi (MPa).

^aΌταν ο αγοραστής καθορίζει αρνητικές ανοχές μικρότερες από αυτές που αναφέρονται, η θετική ανοχή αυξάνεται στο ισχύον εύρος συνολικής ανοχής σε ποσοστό μείον την αρνητική ανοχή πάχους τοιχώματος.

Σημειώσεις:

1. Οι ανοχές βάρους ισχύουν για τα υπολογιζόμενα βάρη για σωλήνα με σπείρωμα και συζευγμένο σωλήνα και για τα πίνακες ή υπολογιζόμενα βάρη για σωλήνα απλού άκρου. Όταν οι αρνητικές ανοχές πάχους τοιχώματος μικρότερες από αυτές που αναφέρονται στον Πίνακα 4 καθορίζονται από τον αγοραστή, η ανοχή συν το βάρος για μεμονωμένα μήκη αυξάνεται στο 22,5% μείον την αρνητική ανοχή πάχους τοιχώματος.

2. Για φορτία αυτοκινήτων που αποτελούνται από σωλήνες από περισσότερα από ένα είδη παραγγελίας, οι ανοχές φορτίου θα πρέπει να εφαρμόζονται σε μεμονωμένη βάση παραγγελίας.

3. Οι ανοχές για είδη παραγγελίας ισχύουν για τη συνολική ποσότητα σωλήνα που αποστέλλεται για το είδος παραγγελίας.

Δοκιμή εφελκυσμού

Ο προσανατολισμός δοκιμής εφελκυσμού πρέπει να είναι στη διαμήκη κατεύθυνση για όλα τα μεγέθη σωλήνων χωρίς συγκόλληση που έχουν υποστεί θερμή ή θερμική επεξεργασία και όλους τους συγκολλημένους σωλήνες μικρότερου του μεγέθους 8⁵/8. Για σωλήνα χωρίς συγκόλληση, μια εγκάρσια στρογγυλή ράβδος ή ένα δείγμα επέκτασης δακτυλίου μπορεί να αντικατασταθεί για το διαμήκη δείγμα κατόπιν συμφωνίας μεταξύ του αγοραστή και του κατασκευαστή. Για σωλήνες συγκόλλησης και σωλήνες χωρίς συγκόλληση με κρύο διογκωμένο μέγεθος 8⁵/8 και μεγαλύτερο, ο προσανατολισμός δοκιμής εφελκυσμού πρέπει να είναι στην εγκάρσια διεύθυνση. Κατά την επιλογή του κατασκευαστή, το δείγμα μπορεί να είναι είτε πλήρες τμήμα, δείγμα ταινίας ή δείγματα στρογγυλής ράβδου. Πρέπει να αναφέρεται ο τύπος, το μέγεθος και ο προσανατολισμός των δειγμάτων. Δοκιμή δειγμάτων λωρίδωνθα πρέπει να είναι με κατάλληλες λαβές δοκιμής καμπύλης όψης ή λαβές δοκιμής επίπεδης όψης εάν οι περιοχές λαβής των δειγμάτων έχουν υποστεί μηχανική επεξεργασία για τη μείωση της καμπυλότητας ή έχουν ισοπεδωθεί χωρίς θέρμανση. Για τα δείγματα λωρίδων, το καθορισμένο πλάτος στο μήκος του μετρητή θα είναι είτε 1 1/2 ίντσες (38,1 mm) ή 3/4 ίντσες (19.0 mm) για σωλήνα μεγέθους {{10 }}/2 ή μικρότερο; είτε 1 1/2 in. (38,1 mm) ή 1 in. (25,4 mm) για

σωλήνας με μέγεθος μεγαλύτερο από 3 1/2 έως μέγεθος 6 5/8, συμπεριλαμβανομένων. και 1 1/2 ίντσες (38,1 mm) για σωλήνα μεγαλύτερο από το μέγεθος 6 5/8.

Τεστ ισοπέδωσης

Πραγματοποιούνται δοκιμές ισοπέδωσης για ηλεκτροσυγκολλημένους, συνεχείς συγκολλημένους και συγκολλημένους με λέιζερ σωλήνες. Τα δείγματα δοκιμής πρέπει να έχουν μήκος τουλάχιστον 2 1/2 ίντσες (63,5 mm). Για ηλεκτροσυγκολλημένους σωλήνες που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω θερμού μύλου ελαστικότητας, τα δείγματα δοκιμής ισοπέδωσης πρέπει να λαμβάνονται είτε πριν είτε μετά από αυτήν την επεξεργασία, κατά την επιλογή του κατασκευαστή.

Δοκιμή κάμψης

Ένα δείγμα πλήρους τομής κατάλληλου μήκους, κομμένο από μήκος σωλήνα από κάθε παρτίδα 25 τόνων (22,7 Mg) ή κλάσμα αυτής, για σωλήνα ονομαστικού μεγέθους 1.900 και μικρότερο, και από κάθε παρτίδα 50 τόνων (45,5 mg), ή κλάσμα αυτού, για σωλήνα μεγέθους 2 3/8 θα κάμπτεται κρύο κατά 90 μοίρες, γύρω από έναν άξονα με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από δώδεκα φορές την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα που δοκιμάζεται, με τη συγκόλληση να βρίσκεται περίπου 45 μοίρες από το σημείο επαφής του δείγματος με τον άξονα.

Δοκιμή καθοδηγούμενης κάμψης

Τα δοκίμια πρέπει να λαμβάνονται από τη συγκόλληση ελικοειδούς ή κάθε διαμήκους ραφής σε μήκος σωλήνα από κάθε παρτίδα μήκους 50 ή λιγότερο από κάθε συνδυασμό καθορισμένης εξωτερικής διαμέτρου, καθορισμένου πάχους τοιχώματος και ποιότητας. και από συγκόλληση άκρου σκελετού σε μήκος σωλήνα από κάθε παρτίδα μήκους 50 ή λιγότερο από κάθε συνδυασμό καθορισμένης εξωτερικής διαμέτρου, καθορισμένου πάχους τοιχώματος και ποιότητας τελειωμένου ελικοειδή σωλήνα που περιέχει συγκολλήσεις άκρου σκελετού. Τα δοκίμια δεν πρέπει να περιέχουν επισκευαστικές συγκολλήσεις.

Υδροστατική δοκιμή

Κάθε μήκος σωλήνα θα αντέχει, χωρίς διαρροή, σε υδροστατική δοκιμή επιθεώρησης. Οι πιέσεις δοκιμής για όλα τα μεγέθη σωλήνων χωρίς συγκόλληση και για συγκολλημένους σωλήνες σε μεγέθη 18 και μικρότερα, πρέπει να διατηρούνται για όχι λιγότερο

από 5 δευτερόλεπτα. Οι πιέσεις δοκιμής για συγκολλημένο σωλήνα σε μεγέθη 20 και άνω πρέπει να διατηρούνται για τουλάχιστον 10 δευτερόλεπτα. Για σωλήνα με σπείρωμα και ζεύξη, η δοκιμή θα εφαρμοστεί με τους συνδέσμους στεγανούς, εάν η στεγανή σύνθεση καθορίζεται στην παραγγελία, εκτός από το ότι τα μεγέθη σωλήνων μεγαλύτερα από 12 3/4 μπορούν να δοκιμαστούν σε η απλή κατάσταση. Για σωλήνες με σπείρωμα εξοπλισμένους με συνδέσμους στεγανούς χειρισμού, η υδροστατική δοκιμή θα πραγματοποιείται στον σωλήνα σε κατάσταση απλού άκρου ή μόνο με σπειρώματα ή με εφαρμοσμένους συνδέσμους, εκτός εάν συμφωνηθεί διαφορετικά από τον αγοραστή και τον κατασκευαστή.

Κατά την αγορά του σωλήνα API 5L, οι ακόλουθες λεπτομέρειες πρέπει να προσδιορίζονται στην παραγγελία αγοράς ή στο φύλλο δεδομένων υλικού:

1. Επίπεδα PSL (PSL1 ή PSL2),

2. Απαιτείται ο βαθμός του σωλήνα (Σωστός χαρακτηρισμός σωλήνα),

3. Μέγεθος σωλήνα, εξωτερική διάμετρος και πάχος,

4. Τυχαίο ή κατά προσέγγιση μήκος,

5. Χωρίς ραφή ή συγκολλημένα,

6. Ποσότητα σωλήνα που απαιτείται (συνολικό μήκος ή συνολική μάζα),

7. Σύνδεση άκρου σωλήνων,

8. Απαιτήσεις επίστρωσης και επένδυσης,

9. Υπηρεσία υγρών ξινή ή γλυκιά,

10. Οποιεσδήποτε απαιτήσεις σήμανσης,

11.Οποιεσδήποτε ειδικές απαιτήσεις κ.λπ.

Οι σωλήνες API 5L μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως χερσαίοι και υπεράκτιοι υποθαλάσσιοι αγωγοί, σωλήνες και σωλήνες power-gen&boiler, σωλήνες για εξοπλισμό λιπασμάτων και υπερτροχημική βιομηχανία, μηχανικοί και δομικοί σωλήνες και σωλήνες ή OCTG (Oil Country Tubular Goods).

Δύο άκρα σφραγισμένα με προστατευτικά καπάκια από πλαστικό ή σίδερο, σε συνδυασμό με γαλβανισμένη ατσάλινη ταινία ή ανυψωτικό ιμάντα. Το σύνολο είναι συσκευασμένο σε υφαντές σακούλες, επομένως προστατεύεται κατάλληλα για παράδοση που αξίζει στη θάλασσα ή όπως ζητηθεί.