Οι διαφορές μεταξύ σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα και συγκολλημένων σωλήνων

Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ανώτερη συνολική απόδοση, καλή εμφάνιση και ιδιότητες επιφάνειας και χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες. Ομοίως, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα δεν αποτελούν εξαίρεση. Ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα υλικό από χάλυβα με κοίλο τμήμα, που γενικά χωρίζεται σε σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς συγκόλληση και σε συγκολλημένους σωλήνες. Υπάρχουν επίσης ορισμένες διαφορές στις μεθόδους και τις ιδιότητες επεξεργασίας τους. Οι διαφορές είναι οι εξής:

Οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κατασκευασμένοι από χαλύβδινες πλάκες ή χαλύβδινες λωρίδες που συγκολλούνται αφού κατσαρωθούν και σχηματιστούν από μια μονάδα και ένα καλούπι. Υπάρχει συνήθως μια συγκόλληση στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα. ενώ οι σωλήνες χωρίς ραφή αποτελούνται από στρογγυλά τεμάχια σωλήνων ως πρώτες ύλες για διάτρηση, τα οποία παράγονται με ψυχρή έλαση, ψυχρή έλξη ή διέλαση εν θερμώ. Δεν υπάρχουν σημεία συγκόλλησης στον σωλήνα.

Οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν πολύ μικρές ανοχές πάχους τοιχώματος και είναι πολύ ομοιόμορφοι σε όλη την περιφέρεια. Οι χαλύβδινοι σωλήνες έχουν υψηλή ακρίβεια, υψηλή φωτεινότητα στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των σωλήνων και μπορούν να κοπούν αυθαίρετα σε μήκος. μπορούν να κατασκευαστούν σωλήνες με λεπτό τοίχωμα. Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή έχουν χαμηλή ακρίβεια, ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, χαμηλή φωτεινότητα των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του σωλήνα, υψηλό κόστος διαστασιολόγησης. Υπάρχουν κουκούτσια και μαύρα στίγματα στην εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν. Ως εκ τούτου, οι σωλήνες χωρίς ραφή παράγονται συνήθως με παχύτερους τοίχους.

Οι σωλήνες χωρίς ραφή είναι πολύ καλύτεροι από τους συγκολλημένους σωλήνες όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση, την πίεση και την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Με τη βελτίωση της τεχνολογίας κατασκευής, οι μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων σωλήνων πλησιάζουν σταδιακά τους σωλήνες χωρίς ραφή. Η διαδικασία παραγωγής σωλήνων χωρίς ραφή είναι πιο περίπλοκη, επομένως οι σωλήνες χωρίς ραφή είναι πιο ακριβοί από τους συγκολλημένους σωλήνες.

Με βάση τα χαρακτηριστικά και τις διαφορές μεταξύ σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή και συγκολλημένων σωλήνων, θα πρέπει να γίνεται λογική επιλογή κατά την εφαρμογή για να επιτευχθούν οικονομικά, όμορφα και αξιόπιστα αποτελέσματα:

1. Κατά την κατασκευή διακοσμητικών σωλήνων, σωλήνων προϊόντων και σωλήνων στήριξης, απαιτούνται γενικά καλά επιφανειακά εφέ και συνήθως χρησιμοποιούνται συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα.

2. Για τη μεταφορά ρευστού χαμηλής πίεσης, όπως νερό, πετρέλαιο, αέριο, αέρας, θέρμανση ζεστού νερού ή ατμού και άλλα συστήματα χαμηλής πίεσης, γενικά υιοθετούνται συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα.

3. Για αγωγούς που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά ρευστών σε βιομηχανικά έργα και εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας, καθώς και για αγωγούς μεταφοράς ρευστών σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και λέβητες πυρηνικών σταθμών παραγωγής ενέργειας που απαιτούν αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή αντοχή, σωλήνες χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να επιλεγεί.

4. Οι συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται συνήθως για μεταφορά υγρών κάτω των 0,8 MPa, ενώ οι σωλήνες χωρίς ραφή μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά υγρού άνω των 0,8 MPa. Εάν οι απαιτήσεις πίεσης δεν είναι υψηλές, θα είναι οικονομικότερο να χρησιμοποιείτε συγκολλημένους σωλήνες.

Πλεονεκτήματα:

Η ταχύτητα διαμόρφωσης είναι γρήγορη και η απόδοση είναι υψηλή και μπορεί να κατασκευαστεί σε μια ποικιλία μορφών διατομής για προσαρμογή στις ανάγκες των συνθηκών χρήσης. Η ψυχρή έλαση προκαλεί μεγάλη πλαστική παραμόρφωση του χάλυβα, αυξάνοντας έτσι το σημείο διαρροής του χάλυβα. Η θερμή έλαση θα καταστρέψει τη δομή χύτευσης του χαλύβδινου πλινθώματος, θα βελτιώσει τους κόκκους του χάλυβα και θα εξαλείψει τα ελαττώματα στη μικροδομή, καθιστώντας έτσι τη δομή του χάλυβα πυκνή και τις μηχανικές ιδιότητες καλύτερες.

Μειονεκτήματα:

Αποκόλληση μετάλλων—Όταν οι χαλύβδινοι σωλήνες είναι ψυχρής έλασης, τα μη μεταλλικά εγκλείσματα (κυρίως σουλφίδια, οξείδια και πυριτικά) στο εσωτερικό του χάλυβα συμπιέζονται σε λεπτά φύλλα, με αποτέλεσμα την αποκόλληση. Η αποκόλληση επιδεινώνει πολύ τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα κατά την κατεύθυνση του πάχους και μπορεί να προκαλέσει ενδιάμεσο σχίσιμο όταν η συγκόλληση διαστέλλεται.

Ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος - Όλοι γνωρίζουμε ότι το μέταλλο διαστέλλεται με τη θερμότητα και συστέλλεται με το κρύο. Ακόμα κι αν ο χαλύβδινος σωλήνας ψυχρής έλασης φτάσει το πρότυπο σε μήκος και πάχος στο τέλος της έλασης, θα εξακολουθεί να υπάρχει μια ορισμένη αρνητική διαφορά μετά την τελική ψύξη.

Όσο μεγαλύτερη είναι η αρνητική διαφορά, τόσο χειρότερη είναι η ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος. Ως εκ τούτου, οι άνθρωποι δεν μπορούν να έχουν πολύ αυστηρές απαιτήσεις για το πάχος, το μήκος, την ευθύτητα και την ωογένεια των σωλήνων από χάλυβα ψυχρής έλασης χωρίς ραφή.

Υπολειμματική τάση—Λόγω της ανομοιόμορφης ψύξης, οι χαλύβδινοι σωλήνες διαφόρων διατομών έχουν υπολειπόμενη τάση. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της διατομής του χάλυβα, τόσο μεγαλύτερη είναι η υπολειμματική τάση, η οποία θα έχει κάποιο αντίκτυπο στην απόδοση υπό την επίδραση εξωτερικών δυνάμεων. Για παράδειγμα, μπορεί να έχει δυσμενείς επιπτώσεις στην παραμόρφωση, τη σταθερότητα, την αντοχή στην κόπωση κ.λπ.

Κακό φινίρισμα επιφάνειας—Οι ραγάδες στην εσωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα κατανέμονται κατά μήκος, δείχνοντας συμμετρικές ή μονές γραμμικές πτυχές, μερικές από τις οποίες υπάρχουν σε όλο το μήκος και μερικές από τις οποίες υπάρχουν εν μέρει.

 

Λόγω της πολυπλοκότητας της διαδικασίας παραγωγής, η ομοιομορφία πάχους τοιχώματος των σωλήνων χωρίς ραφή είναι κακή, το ίδιο και η τραχύτητα των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών τοιχώματος. Στην πραγματική χρήση, αυτή η κατάσταση μπορεί εύκολα να προκαλέσει την προσκόλληση ουσιών ιόντων χλωρίου (ή ιόντων σουλφιδίου) (όπως οργανική ύλη) στο τοίχωμα των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.

Ένα τοπικό υποξικό όξινο περιβάλλον σχηματίζεται στο τοίχωμα του σωλήνα, προκαλώντας τη διάλυση του φιλμ παθητικοποίησης στο εσωτερικό τοίχωμα, χάνοντας έτσι την προστατευτική του δράση στο μέταλλο.

Το μέταλλο βρίσκεται σε άμεση επαφή με τα μέσα στο όξινο περιβάλλον. Ως άνοδος, χάνει ηλεκτρόνια και σχηματίζει υδροξείδιο με το νερό. Οι ρίζες υδροξειδίου στο υδροξείδιο αντικαθίστανται από ρίζες χλωρίου και διαλύονται στο νερό, μειώνοντας το φαινόμενο παθητικοποίησης της ανόδου.

Ως κάθοδος, η κόλλα συλλαμβάνει τα ιόντα υδρογόνου που δημιουργούνται στο εσωτερικό τοίχωμα για να σχηματίσει αέριο υδρογόνο, το οποίο εκκενώνεται προς τα έξω μαζί με τα προϊόντα αντίδρασης του μετάλλου στο εσωτερικό τοίχωμα.

Καθώς η αντίδραση εξελίσσεται, το μέταλλο στο τοίχωμα του σωλήνα διαβρώνεται συνεχώς για να σχηματίσει διάβρωση και οι οπές βαθμιαία θα βαθαίνουν και θα μεγαλώνουν. Όταν η θερμοκρασία ανεβαίνει πάνω από τους 50 βαθμούς, η διάβρωση με κοιλότητες επιταχύνεται. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο γρήγορος είναι ο ρυθμός διάβρωσης με διάτρηση.

Υπό τις συνθήκες μεγάλης τάσης, θα εμφανιστεί επίσης διάβρωση τάσης και θα αναπαρασταθούν τα χαρακτηριστικά διαστολής διάβρωσης τάσεων. Επιπλέον, οι σωλήνες χωρίς ραφή θα παράγουν διάφορους ασταθείς παράγοντες κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, καθιστώντας δύσκολη τη σταθερή και σχολαστική συγκόλληση.

Συγκολλημένοι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα—Οι λωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος συγκολλούνται και τυλίγονται με μία κίνηση υπό προστασία αερίου χωρίς προσθήκη συγκόλλησης.

Πλεονεκτήματα:

1. Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος — το βασικό υλικό είναι λωρίδα, με καλή συνοχή πάχους τοιχώματος και υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, φθάνοντας σε βιομηχανικό βαθμό 2Β.

2. Χαμηλή υπολειμματική τάση — ο διαμορφωμένος χαλύβδινος σωλήνας ανόπτεται φωτεινά σε υψηλή θερμοκρασία υψηλότερη από 1040 βαθμούς για να εξαλειφθεί η πίεση.

3. Υψηλή αντοχή συγκόλλησης—η μέθοδος συγκόλλησης είναι η συγκόλληση με σύντηξη και η σύνθεση του υλικού παραμένει αμετάβλητη.

Μετά από θερμική επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία, η συγκόλληση και το βασικό μέταλλο έχουν την ίδια διακοκκώδη δομή. Όταν η συγκόλληση υποβάλλεται σε καταστροφικά πειράματα όπως ισοπέδωση, ανάστροφη κάμψη και φούντωμα, δεν θα υπάρχουν ρωγμές, γρέζια ή άλλα προβλήματα στη συγκόλληση. Επιπλέον, απαιτείται επίσης δοκιμή δινορευμάτων και δοκιμή πίεσης νερού ή πίεσης αέρα για τη διασφάλιση της ποιότητας των σωλήνων.

4. Καλή συνοχή—η εξωτερική διάμετρος, το πάχος του τοιχώματος, το μήκος και η ευθύτητα του σωλήνα έχουν καλή συνοχή και υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.