C14500 Τελλούριο Χαλκός
Το C14500 είναι ένα κράμα χαλκού τελλουρίου, το οποίο είναι ένα υψηλής ποιότητας υλικό από κράμα χαλκού ελεύθερης κοπής. Περιλαμβάνει περίπου 0,5 τοις εκατό τελλούριο, 0,05 τοις εκατό φώσφορο και τον υπόλοιπο χαλκό. Το τελλούριο μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα επεξεργασίας και ο φώσφορος μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του κράματος και την αντοχή στη διάβρωση. Η δυνατότητα επεξεργασίας και η αντοχή στη φθορά είναι υψηλότερες από ό,τι σε άλλα κράματα χαλκού. Το C14500 έχει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορες συνθήκες, όπως γλυκό νερό, θαλασσινό νερό και βιομηχανικές ατμόσφαιρες. Το κράμα C14500 προσφέρει καλή απόδοση επεξεργασίας σε κρύο και ζεστό, καθώς και εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και απόδοση κοπής. Το κράμα χαλκού C14500 τελλουρίου χρησιμοποιείται εκτενώς σε εφαρμογές υψηλής αγωγιμότητας, όπως ηλεκτρικούς συνδετήρες, εξαρτήματα διακοπτών και συγκροτήματα διακοπτών κυκλώματος. Το Inconel χρησιμοποιείται επίσης ως εναλλακτική λύση υψηλής αντοχής και υψηλής αγώγιμης αντί για ορείχαλκο σε μια ποικιλία μηχανικών εφαρμογών.
Το κράμα χαλκού C14500 χρησιμοποιείται ευρέως σε μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων ράβδων, ράβδων, πλακών και σωλήνων. Συχνά παρέχεται καλά ανόπτη, γεγονός που παρέχει βέλτιστη ολκιμότητα και μηχανική ικανότητα. Το υλικό μπορεί επίσης να παραγγελθεί σε μια ποικιλία χαρακτηριστικών, συμπεριλαμβανομένων των H04, H06 και H08, τα οποία παρέχουν διαφορετικά επίπεδα αντοχής και σκληρότητας.
Χημική Σύνθεση (%) C14500 Tellurium Copper
| ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ ( ποσοστό ) | ||
| P | Cu | Te |
| 0.004-0.012 | 99.20-99.596 | 0.40-0.70 |
Μηχανικές Ιδιότητες Χαλκού Τελλουρίου C14500
| ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ | ||||
| Αντοχή εφελκυσμού, MPa, ελάχ | Ισχύς απόδοσης, MPa, ελάχ | Επιμήκυνση ( τοις εκατό ), ελάχ | Σκληρότητα, μέγ | |
| 350 | 330 | 8 | 120 HV | 48 HRB |
Φυσικές Ιδιότητες Χαλκού Τελλουρίου C14500
| ΦΥΣΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ | ||||||
| Πυκνότητα | Σημείο τήξης | Μέτρο ελαστικότητας | Αναλογία Poisson | Συντελεστής θερμικής διαστολής | Θερμική αγωγιμότητα | Ηλεκτρική αγωγιμότητα |
| 8,9 g/cm³ | 1083 μοίρες | 120 GPa | 0.34 | 17 µm/m·K | 360 W/m·K | 94 τοις εκατό ΟΣΔΕ |
Χαρακτηριστικά του C14500 Tellurium Copper
- Καλή αντοχή στη διάβρωση
- Εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα
- Καλές ιδιότητες θερμής και ψυχρής επεξεργασίας
- Καλή απόδοση κοπής
Εφαρμογές C14500 Tellurium Copper
Το κράμα χαλκού C14500 τελλουρίου είναι ένα ευέλικτο κράμα χαλκού με ποικίλες ιδιότητες κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε μια ποικιλία βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρικών, μηχανικών και αυτοκινητοβιομηχανιών:
- Υποδοχές αεροηλεκτρονικών συσκευών
- Υποδοχές για νέα ενεργειακά οχήματα
- Μύτη πυρσού
- Βάση τρανζίστορ
- Σφυρήλατα και εξαρτήματα με σπείρωμα που απαιτούν υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση
- Αξεσουάρ κοπής με πλάσμα και λέιζερ
- Ανταλλακτικά εκκίνησης και διακόπτη αυτοκινήτου
Ισοδύναμες ποιότητες χαλκού τελλουρίου C14500
| UNS | γιγαμπάιτ | JIS | ΦΑΣΑΡΙΑ | BS | EN |
| C14500 | QTe0.5 | C1450 | CuTeP | C109 | CW118C |
Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας C14500 Tellurium Copper
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του κράματος χαλκού τελλουρίου C14500 είναι η υψηλή μηχανική του ικανότητα. Το τελλούριο βοηθά στη μείωση του σχηματισμού τσιπ κατά τη μηχανική κατεργασία, γεγονός που ενισχύει την ομαλότητα της επιφάνειας και τη φθορά του εργαλείου. Ως αποτέλεσμα, το C14500 είναι μια δημοφιλής επιλογή για εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας.
Συγκόλληση Χαλκού Τελλουρίου C14500
Η συγκόλληση με αντίσταση, η συγκόλληση, η συγκόλληση με κασσίτερο και άλλες διαδικασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ένωση κράματος χαλκού C14500. Θα πρέπει να σημειωθεί, ωστόσο, ότι η συμπερίληψη τελλουρίου στο κράμα καθιστά δυσκολότερη τη συγκόλληση από άλλα κράματα χαλκού. Αυτό το πρόβλημα μπορεί να ξεπεραστεί χρησιμοποιώντας τις σωστές διαδικασίες συγκόλλησης και υλικά πλήρωσης.
Θερμική επεξεργασία χαλκού τελλουρίου C14500
Η θερμική επεξεργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση της αντοχής και της σκληρότητας του κράματος χαλκού C14500. Η διαδικασία συνεπάγεται θέρμανση του υλικού σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας, σβήσιμο σε νερό ή λάδι και στη συνέχεια παλαίωση του υλικού για αρκετές ώρες σε χαμηλότερη θερμοκρασία. Η τεχνική δημιουργεί μια λεπτή διασπορά ιζημάτων στη μήτρα χαλκού, ενισχύοντας την αντοχή και τη σκληρότητα του κράματος χωρίς να επηρεάζεται αισθητά η ολκιμότητα του.







